Великолепная комплексная обработка: Токарная и фрезерная технологии реализованы в одном. Обработка фрезерованием и точением при одной наладке гарантирует высокую точность и экономит время. В основе лежит инновационная конструкция duoBLOCK® 3rd поколения с большим ходом и более высокими нагрузками на стол. Быстрое и компактное устройство смены поддонов у станков DMC позволяет выполнять наладку во время производственного цикла с достижением максимальной производительности.
Тип станка |
|
DMU 125 FD duoBLOCK ® |
DMU 60 FD duoBLOCK ® |
DMU 80 FD duoBLOCK ® |
DMU 160 FD duoBLOCK ® |
---|---|---|---|---|---|
Рабочая зона |
|
|
|
|
|
Оси X/Y/Z |
mm |
1 250 × 1 250 × 1 000 |
600 × 700 × 600 |
800 × 1 050 × 800 |
1 600 × 1 250 × 1 100 |
Расстояние между средней линией шпинделя и поддоном |
– |
– |
– |
– |
|
Фрезерные головки, горизонтальные |
mm |
20 – 1 020 |
20 – 620 |
0 – 800 |
15 – 1 115 |
Фрезерные головки, вертикальные |
mm |
120 – 1 120 |
120 – 720 |
100 – 900 |
115 – 1 215 |
Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией поддона |
– |
– |
– |
– |
|
Фрезерные головки, горизонтальные |
mm |
–200 bis 1 050 |
–150 - 550 |
–200 - 850 |
–200 bis 1 050 |
Фрезерные головки, вертикальные |
mm |
–300 bis 950 |
–250 - 450 |
–300 - 750 |
–300 bis 950 |
Стол/зажимная поверхность/детали |
|
|
|
|
|
Поворотный стол с ЧПУ |
об/мин |
– |
– |
– |
– |
Фрезерный/токарный стол (фрезерование/точение) |
об/мин |
20 / 500 |
50 / 1 200 |
30 / 800 |
20 / 400 |
Рабочая поверхность стола |
mm |
ø 1 250 |
ø 700 |
ø 800 |
ø 1 500 |
Максимальная нагрузка на стол |
kg |
2 300 |
600 |
1 200 |
4 000 |
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) |
|
|
|
|
|
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) |
Standard |
Standard |
Standard |
Standard |
|
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) |
degrees |
–30 / +180 |
–30 / +180 |
–30 / +180 |
–30 / +180 |
Быстрый ход и подача |
об/мин |
30 |
30 |
30 |
30 |
Опции: 5 осей |
|
|
|
|
|
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A) |
• |
– |
– |
• |
|
Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали) |
degrees |
–120 / +10 |
– |
– |
–120 / +10 |
Быстрый ход и подача |
об/мин |
25 |
– |
– |
25 |
5X torqueMASTER® ? ось B с ЧПУ и редукторным шпинделем |
• |
– |
• |
• |
|
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) |
degrees |
–10 / +180 |
– |
–10 / +180 |
–30 / +180 |
Быстрый ход и подача |
об/мин |
23 |
– |
23 |
23 |
Главный привод |
|
|
|
|
|
Встраиваемый мотор-шпиндель SK40 |
об/мин |
– |
– |
– |
– |
Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A63 |
об/мин |
– |
12 000 |
12 000 |
– |
Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A100 |
об/мин |
10 000 |
– |
– |
10 000 |
Мощность (40/100 % цикла нагрузки) |
kW |
44 / 32 |
29 / 19 |
29 / 19 |
44 / 32 |
Момент (40/100% цикла нагрузки) |
Nm |
288 / 187 |
130 / 87 |
130 / 87 |
288 / 187 |
Устройство смены инструмента |
|
|
|
|
|
Установка инструмента |
HSK-A100 |
HSK-A63 |
HSK-A63 |
HSK-A100 |
|
Инструментальный магазин |
Pockets |
40 / chain |
40 / chain |
40 / chain |
60 / chain |
Линейные оси (X/Y/Z) |
|
|
|
|
|
Скорость быстрого хода/подачи |
m/min |
60 |
60 |
60 |
60 |
Ускорение |
m/s2 |
06.05.2006 |
06.06.2005 |
7 / 6,5 / 6,5 |
06.04.2005 |
Сила подачи |
kN |
12 / 16 / 16 |
10 |
13 / 13 / 09 |
15 / 15 / 10 |
Характеристики станка |
|
|
|
|
|
Необходимая площадь для станка в стандартном исполнении вместе с транспортером стружки без подвода охлаждающей жидкости через внутренний канал |
approx. m2 |
26,3 |
18,3 |
19 |
46,9 |
Высота станка (в стандартном исполнении) |
mm |
3 761 |
3 058 |
3 462 |
3 782 |
Вес станка |
kg |
18 900 |
12 000 |
16 500 |
35 000 |
ОПЦИИ |
|
|
|
|
|
Опции для стола |
|
|
|
|
|
Гидравлические системы зажима 2/4 для рабочего стола и места наладки |
• |
(DMU upon request) • |
• |
• |
|
Автоматическое устройство смены для нескольких поддонов RS5/RS10, включая дополнительные поддоны в количестве 5/10 (только для станков DMC) |
• |
• |
• |
• (RS4) |
|
Держатель инструмента |
|
|
|
|
|
HSK-A63/BT40/CAT40 (HSK с фрезерными/токарными станками, FD, стандартное исполнение) |
– |
Standard |
Standard |
– |
|
HSK-A100/BT50/CAT50 (HSK с фрезерными/токарными станками, FD, стандартное исполнение) |
Standard |
– |
• |
Standard |
|
Автоматизация/системы измерения/системы мониторинга |
|
|
|
|
|
3D quickSET® |
• |
• |
• |
• |
|
Инфракрасный измерительный наконечник: Heidenhain TS640/Renishaw PP60 (OMP 60) |
• |
• |
• |
• |
|
Измерение инструмента в рабочей зоне с помощью лазера Лазер Blum NT-Hybrid |
– |
– |
– |
– |
|
Инструментальный магазин со встроенным механическим монитором контроля поломки инструмента |
• |
• |
• |
• |
|
Комбинированная система измерений инструмента в рабочей зоне, лазерная система для фрезерных инструментов, трехмерный калибр для токарных инструментов |
• |
• |
• |
• |
|
4-цветовая сигнальная лампа |
• |
• |
• |
• |
|
Охлаждающая среда/отвод стружки |
|
|
|
|
|
Производственное исполнение: охлаждающий блок 500 литров, тканевый ленточный фильтр, подвод охлаждающей жидкости через внутренний канал, 40 бар |
– |
– |
– |
– |
|
Производственное исполнение: охлаждающий блок 600 литров, бумажный ленточный фильтр, подвод охлаждающей жидкости через внутренний канал, 40 бар (опция для станков DMU) |
Standard |
Standard |
Standard |
– |
|
Производственное исполнение: охлаждающий блок 980 литров, бумажный ленточный фильтр, подвод охлаждающей жидкости через внутренний канал, 40 бар (стандартное оборудование со станками DMC/для DMU только на 80 бар с охлаждением через шпиндель) |
– |
– |
– |
Standard |
|
Производственное исполнение: охлаждающий блок 980 литров, бумажный ленточный фильтр, подвод охлаждающей жидкости через внутренний канал, 40/80 бар (2 ступени давления) |
• |
• |
• |
• |
|
Обработка охлаждающей жидкости для охлаждающего блока 980 литров с ее подводом через внутренний канал |
• |
• |
• |
• |
|
Промывочный пистолет с насосом, 1 бар/40 л/мин |
• |
• |
• |
• |
|
Минимальное количество для смазки снаружи, когда центр шпинделя располагается над насадками |
• |
• |
• |
• |
|
Туманоуловитель для масла и эмульсии |
Standard |
Standard |
Standard |
Standard |
|
Продувка воздухом охлаждающего блока через центр шпинделя |
• |
• |
• |
• |
|
Опции: системы управления iTNC 530/MillPlus |
|
|
|
|
|
Программное обеспечение для циклов настройки ATC |
– |
– |
– |
– |
|
Электронный маховичок iTNC 530 |
– |
– |
– |
– |
|
Шкаф управления для станции загрузки инструментального магазина |
– |
– |
– |
– |
|
Вторая процессорная карта с Windows 2000 |
– |
– |
– |
– |
|
Опции: Siemens 840D solutionline |
|
|
|
|
|
Электронный маховичок Siemens 840D |
• |
• |
• |
• |
|
Шкаф управления для станции загрузки инструментального магазина |
• |
• |
• |
• |
|
Трехмерное управление, трехмерная корректировка инструмента с помощью вектора нормали к поверхности |
• |
• |
• |
• |
|
TRANSMIT ? трансформация боковых поверхностей (фрезерование цилиндров) |
• |
• |
• |
• |
|
Функция для компрессора CompCad для высокоскоростной обработки |
• |
• |
• |
• |
|
Стандартные опции |
|
|
|
|
|
Прочное защитное стекло для смотрового окна |
Standard |
Standard |
Standard |
Standard |
|
Рабочий режим 4 "Контроль над технологическим процессом в производстве" |
• |
• |
• |
• |
|
Комплект для обеспечения более высокой точности |
• |
• |
• |
• |