Отправить запрос
Складские остатки

Инструмент для нарезания резьбы

Существуют три основных метода нарезания резьбы: точение, фрезерование, нарезание резьбы метчиками/плашками.

Точение резьбы

Точение резьбы – широко распространенный метод. Наружную резьбу нарезают прямыми или отогнутыми резцами, внутреннюю – изогнутым резцом или прямым резцом. Резьбонарезные резцы оснащаются пластинами из быстрорежущей стали и твердых сплавов, которые закрепляются в державке резца. Режущие пластины значительно повышают стойкость резца и обеспечивают быструю замену затупившейся режущей части.

Резьба обрабатывается за несколько проходов инструмента, что позволяет увеличить надежность процесса и не перегружать вершину резьбовой пластины. Количество таких подходов часто бывает около 6. При этом с каждым подходом уменьшается глубина врезания.

Различают три метода врезания, каждый из которых применяется для обработки стандартного профиля резьбы.

Радиальное врезание – наиболее распространенный способ, при котором пластины врезается в заготовку по радиусу. При одностороннем боковом врезании пластина врезается в заготовку под углом меньшим, чем угол профиля резьбы. Также существует двусторонне боковое врезание. Каждый из этих методов характеризуется своими показателями стружкообразования и износа инструмента, под каждый из методов подбираются пластины соответствующей геометрии. Способ нарезания резьбы зависит от размера и формы детали, материала заготовки, требования к резьбе, возможностей станка.

Различают три типа резьбовых пластин: с полным профилем, с неполным, многозубые пластины. Наиболее часто применяются пластины полного профиля, так как они полностью формируют профиль резьбы от внутреннего до наружного диаметра. Многозубые пластины работают аналогично пластинам с полным профилем, но имеют два или более зубьев. Такие пластины позволяют сократить количество проходов и соответственно время обработки резьбы. Пластины с неполным профилем нарезают резьбу без торцовки вершин витков. За счет того, что они имеют только одну режущую кромку, ими можно нарезать резьбу с различными шагами. Использование пластин позволяет нарезать резьбу в отверстиях от 6 мм, для меньших отверстий применяется цельный микро-инструмент.

Резьбофрезерование

Для резьбонарезания применяются цельные твердосплавные фрезы и сменные твердосплавные пластины, закрепляемые на стальное тело фрезы – корпус фрезы. Различают многониточные фрезы, где за один оборот нарезается резьба на всю глубину, и однониточные, где за один оборот нарезается один виток резьбы.

Сложность получения резьбы с помощью фрезы связана со сложностью программирования спирального интерполирующего движения, поэтому данный метод получил меньшее распространение, чем точение резьбы или обработка метчиками. Однако, резьбофрезерование – это эффективный и надежный процесс нарезания внутренней и внешней резьбы, имеющий целый ряд преимуществ:

- универсальность – один инструмент можно применять для левой и правой резьбы. Один инструмент подходит для обработки множества диаметров (внутренних и внешних резьб)

- высокая производительность благодаря высоким скоростям и многозубой конструкции пластин

- надежность обработки благодаря образованию короткой легкоудаляемой стружки (короткая стружка образуется за счет прерывистости резания)

- возможность нарезания резьбы до самого дна в глухих отверстиях, так как фреза имеет плоскую нижнюю поверхность

- возможность обработки тонкостенных деталей за счет невысоких сил резания

- низкие энергозатраты, даже при обработке больших резьб.

 

Нарезание резьбы метчиками/плашками

Для нарезания наружной резьбы на винтах, болтах и др. деталях применяют плашки. Плашки подразделяются по типу нарезаемой резьбы: для круглой резьбы, конической, для нарезания трубной цилиндрической резьбы и т.д. Внутренние резьбы нарезают метчиками. Метчик представляет собой винт с соответствующей резьбой. Машинные метчики позволяют нарезать резьбу за один проход. Для нарезания резьбы в деталях из твердых или вязких материалов применяют комплекты из двух или трех метчиков, для выполнения черновой, получистовой и чистовой обработки. Один метчик может использоваться для нарезания резьбы одного конкретного размера. Существенной проблемой при обработке резьбы метчиком является образование большого количества стружки, что в условиях небольшого пространства может привести к повреждению резьбы или поломке метчика. Тем не менее, не высокая стоимость такого процесса обработки позволяет ему оставаться довольно популярным.