Отправить запрос
Складские остатки

Универсальные обрабатывающие центры для обработки по 5 осям с устройством смены поддонов DMC monoBLOCK

Универсальные обрабатывающие центры для обработки по 5 осям с устройством смены поддонов DMC monoBLOCK

Устройство для автоматической смены поддонов является наиболее важной характеристикой станков серии DMC. В общей сложности станок оборудован тремя встроенными поддонами, каждый из которых рассчитан на вес до 500 кг, которые могут вместить детали диаметром 630 мм и 500 мм в высоту. Доступность рабочей зоны, зоны наладки и станции загрузки инструмента обеспечивает удобство работы оператора. Это достигается за счет возможности погрузки в рабочую зону и зону наладки краном, которая предлагается в стандартной версии станка. Другим неоспоримым преимуществом исполнения для фрезерно-токарной обработки является невероятно малая занимаемая площадь.



Тип станка

DMC 85 monoBLOCK®

DMC 65 monoBLOCK®

Рабочая зона

Оси X/Y/Z

mm

935 / 835 / 650

735 / 650 / 560

Объем рабочей зоны

dm3

470

237

Стол/зажимная поверхность/детали

Жесткий стол

 

Размер стола (Д х Ш)

mm

Максимальная нагрузка

kg

Максимальные размеры заготовки

mm

Максимальные размеры заготовки

mm

Наклонно-поворотный стол с ЧПУ

Наклонно-поворотный стол (подача с помощью вращающейся оси C)

 

Standard

Standard

Поддон/стол

mm

630 ? 630

500 ? 500

Максимальная нагрузка

kg

800

500

Максимальные размеры заготовки

mm

? 800

? 630

Максимальные размеры заготовки

mm

590

500

Главный привод (стандартное исполнение)

Скорость вращения шпинделя

об/мин

10 000

10 000

Момент (S6 40 % цикла нагрузки)

Nm

83

83

Мощность (S6 40% цикла нагрузки)

kW

57

35

Устройство смены инструмента

Установка инструмента

 

SK40 / HSK-63

SK40 / HSK-A63

Инструментальный магазин

Pockets

30 / chain

30 / chain

Диаметр (занятые прилегающие места/свободные прилегающие места)

mm

160

160

Длина

mm

315

315

Масса

kg

8

8

Время от стружки до стружки

Sec.

5,9*

4,9*

Линейные оси (X/Y/Z)

Скорость подачи

mm/min

40 000

40 000

Скорость быстрого хода

m/min

40

40

Ускорение

m/s2

6

6

Мощность подачи (X/Y/Z)

kN

14 / 20 / 14

7 / 13 / 10

Роликовинтовые передачи (X/Y/Z)

mm

55

45

Шариковинтовые передачи (X/Y/Z)

mm

50 / 63 / 50

40 / 50 / 50

Pmax (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441

µm

8

8

Psmax (X/Y/Z) – VDI DGQ 3441

µm

5

5

Характеристики станка

Площадь, занимаемая станком

approx. m2

22

16,5

Высота станка (в стандартном исполнении)

mm

3 165

2 884

Вес станка

kg

19 000

12 700

ОПЦИИ

Опции для стола

 

Наклонно-поворотный стол: привод с односторонним редуктором

Standard

Standard

Standard

Наклонно-поворотный стол: привод от двух электродвигателей, установленных последовательно

 

Привод с двухсторонним редуктором

Наклонно-поворотный стол с небольшим мостом

Наклонно-поворотный стол подачи

Гидравлическая система зажима, 2-канальная технология или механическая

Главный привод

 

Характеристики шпинделя на экране

Мотор-шпиндель: шпиндель SK40, скорость вращения до 14000 об/мин;

 

19 кВт/100 Нм (40 % цикла нагрузки)

Мотор-шпиндель: шпиндель SK40, скорость вращения до 18000 об/мин;

 

35 кВт/119 Нм (40 % цикла нагрузки)

Мотор-шпиндель: шпиндель HSK-A63, скорость вращения до 24000 об/мин;

 

24 кВт/100 Нм (40 % цикла нагрузки)

Мотор-шпиндель: шпиндель SK40, скорость вращения до 10000 об/мин;

 

46 кВт/200 Нм (40 % цикла нагрузки)

Мотор-шпиндель: шпиндель SK40, скорость вращения до 10000 об/мин;

 

44 кВт/288 Нм (40 % цикла нагрузки)*

Установка инструмента

 

HSK-A63/BT 40/CAT 40

HSK-A100/BT 50/CAT 50

Инструментальный магазин

 

Вертикальный цепной магазин на 60/90 мест

Вертикальный цепной магазин на 120 мест

Вертикальный цепной магазин на 180 мест

Автоматизация/системы измерения/системы мониторинга

 

3D quickSET®

MPC ? система управления станком

Инфракрасный измерительный наконечник: Heidenhain TS 649/Renishaw PP60 (OMP 60)

Рабочее пространство для измерения инструмента с лазером Blum с 3D axesACCURACY

4-цветовая сигнальная лампа

Охлаждающая среда/отвод стружки

 

Компактный резервуар для охлаждающей жидкости объемом 500 л, транспортер стружки, бумажный ленточный фильтр

Standard

Standard

Standard

Компактный резервуар для охлаждающей жидкости объемом 500 л, пруток ICS 20, транспортер стружки, бумажный ленточный фильтр

Производственное исполнение: Пруток ICS 40, ленточный фильтр, резервуар объемом 600 л, транспортер стружки, воздушная очистка

Обработка охлаждающей жидкости для охлаждающего резервуара ICS объемом 600 литров

Промывочный пистолет с насосом, 1 бар/40 л/мин

Минимальное количество для смазки внутри через шпиндель и снаружи через насадки

Туманоуловитель для масла и эмульсии

Продувка воздухом охлаждающего блока через центр шпинделя

Опции: системы управления iTNC 530

 

Программное обеспечение для циклов настройки ATC

Электронный маховичок iTNC 530

Вторая процессорная карта с Windows 2000

Опции: Siemens 840D solutionline

 

Электронный маховичок Siemens 840D

Трехмерное управление, трехмерная корректировка инструмента с помощью вектора нормали к поверхности

TRANSMIT ? трансформация боковых поверхностей (фрезерование цилиндров)

Функция для компрессора CompCad для высокоскоростной обработки

Стандартные опции

 

Прочное защитное стекло для смотрового окна

Рабочий режим 4 "Контроль над технологическим процессом в производстве"

Комплект для обеспечения более высокой точности